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            結構加固設計與施工

            DESIGN AND CONSTRUCTION FOR STRUCTURAL STRENGTHENING

            09

            2019-05

            外粘鋼板

            發布者:正邦興業 瀏覽次數:37

            技術特點
                外粘鋼板加固是一種建筑結構工程的加固技術。用特制的結構膠粘劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構的表面,能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。其具有以下優點:
               (1)堅固耐用:經過多年來的工程實踐,已經證明完全能保證加固工程的質量,結構的強度和剛度都能滿足設計的要求。 施工工藝精巧,質量優秀,工程合格率為100%。膠粘劑30年老化試驗耐久性能滿足要求。粘鋼加固后的結構試驗,也證明強度和剛度的設計方法是正確的和可靠的。 
               (2)施工快速:在保證粘鋼加固結構質量的前提下,快速完成施工任務,并能根據業務要求,在不停產不影響使用的情況下完成施工,受到用戶的普遍贊揚。 
               (3)簡潔輕巧:與其它加固方法比較,粘鋼加固的施工,干凈利落,比較簡便,現場無濕作業。完成加固后的結構外觀不改變,比較輕巧,鋼板薄,結構自重增加極微,不會導致建筑物內其他構件的連鎖加固。 
               (4)靈活多樣:粘鋼加固法的適應性很強,能夠解決生產上和生活上各種有關問題。粘貼鋼板的方案多種多樣,靈活巧妙。還可粘貼型鋼、加固鋼結構及磚砌體結構等。 
               (5)經濟合理:由于施工快,避免或減少工廠停產時間,節約加固材料,與其它加固方法比較,粘鋼加固的費用大為節省,經濟效益很高。 
            適用范圍
               外粘鋼板加固技術主要適用于承受靜荷載的受彎構件、受拉構件和大偏心受壓構件;對于承受動荷載的構件應慎重采用。
            設計規定
               鋼筋混凝土結構粘鋼加固技術的設計規定:
               (1)根據粘貼鋼板加固混凝土構件的受力特性,粘貼鋼板加固法僅適用于鋼筋混凝土受彎、受拉和大偏心受壓構件的加固,而不適用于素混凝土構件,包括縱向受力鋼筋配筋率不符合現行設計規范GB 50010規定的最小配筋率構造要求的構件。
               (2)遇到原結構的混凝土強度低于現行設計規范GB 50010規定的最低強度等級的情況。如果原結構混凝土強度過低,它與鋼板的粘結強度也必然很低,此時極易發生呈脆性的剝離破壞,故規定了被加固結構、構件的混凝土強度等級不得低于C15,以及鋼板與混凝土表面粘結的正拉粘結強度不得低于1.5Mpa。
               (3)粘貼在混凝土結構表面上的鋼板,其表面應進行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對鋼板及膠粘劑應無害。
               (4)采用膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結構時,按常溫條件下使用的普通型樹脂的性能確定,其長期使用的環境溫度不應高于60℃;當采用與鋼板匹配的耐高溫樹脂為膠粘劑時,可不受此規定限制,但應受現行鋼結構設計規范有關規定的限制。在如高溫、高濕、介質侵蝕、放射等特殊環境下采用粘貼鋼板加固法時,除應遵守相應的國家現行有關標準的規定采取專門的粘貼工藝和相應的防護措施外,尚應采用耐環境因素作用的膠粘劑,并按專門的工藝要求進行粘貼。
               (5)由于粘貼鋼板的膠粘劑一般是可燃的,當被加固構件的表面有防火要求時,應按現行國家標準《建筑防火設計規范》GB50016規定的耐火等級及耐火極限要求,對膠粘劑和鋼板進行防護。
               (6)采用粘貼鋼板加固時,為了使得加固后的鋼板能充分發揮強度,應減少二次受力的影響,也就是降低鋼板的滯后應變,故需采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。
               (7)粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結構構件時,應將鋼板受力方式設計成僅承受軸向應力作用。
            工藝流程
                定位放線→砼表面處理→鋼板下料打磨、鉆孔→植栓→鋼板預貼→配膠→涂膠→粘貼加壓→固化養護→檢查→驗收
            操作要點
               (1)定位放線
               首先按照設計圖紙要求并根據現場實際情況,在圖紙所示粘鋼部位彈出粘貼鋼板位置線。
               (2)砼表面處理
               用角磨機對混凝土粘合面進行打磨,去掉2-3mm表層,用壓縮空氣除去粉塵,粘貼前用清洗劑擦拭干凈。
               (3)鋼板下料、打磨、鉆孔
               用等離子切割機將鋼板裁成設計要求寬度,凡需螺栓固定的鋼板,均需按照螺栓位置先鉆孔,孔徑及位置要符合設計要求。
               對于鋼板交叉重疊部分,后粘鋼板均需預先成型以保證粘貼鋼板敷實、平整。
               鋼板粘接面,須進行除銹和粗糙處理,可用角磨機打磨,打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。
               (4)螺栓
               按設計圖紙要求的數量和位置在加固的梁上安裝化學螺栓,根據鋼板上鉆孔位置進行鉆孔,鋼板遇到鋼筋時,適當調整鉆孔位置.
               (5)鋼板預貼
               在涂膠、粘膠前,先將鋼板進行試安裝,鋼板應與砼面和螺栓吻合;檢查鋼板粘貼位置及螺栓孔位是否對正,否則要進行調整。
               (6)涂膠、粘貼、加壓
               將鋼板與混凝土基面用丙酮擦洗干凈,用抹刀將配好的膠同時涂抹在已處理好的砼表面和鋼板面上,厚度為1-3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預定位置,用螺栓緊固,施壓,并用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼敷實,否則應剝下鋼板,重新粘貼。
            對于重疊粘貼的鋼板,應在第一層粘貼鋼板達到強度后再進行第二層的粘貼。
               (7)固化養護  
               結構膠在常溫下(5-20℃)可自然固化。夏季施工,1天后即可加載施工,3天后可以達到最大設計使用荷載。
            加固材料
               (1)外粘鋼板用結構膠必須采用專門配置的改性環氧樹脂膠粘劑,其安全性能應符合下表:

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            機具設備
               主要機具有砂輪切割機、角磨機、滾刷、注膠器、除塵設備等。
             
            工程圖片
             

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